隨著石英晶振越來越受歡迎，基本上80%以上的產(chǎn)品都要用到不同的石英晶體諧振器或者有源晶振，漸漸的生產(chǎn)廠家們會發(fā)現(xiàn)一些問題，之前我們經(jīng)常說到晶振不起振停振，并且也通過實踐找到問題所在，和解決的方法。所以今天就來說下貼片晶振或者插件晶振故障的問題，分析過程不是用常規(guī)的方法，而是更先進(jìn)的FMECA分析和模糊FMECA綜合評判，直接針對內(nèi)部的診斷，從源頭防止故障問題的發(fā)生。

通過FMECA分析和模糊FMECA綜合評判,對貼片晶振的故障模式原因有了基本的了解。這樣以來,就可以開展對石英晶振可靠性不高的原因進(jìn)行進(jìn)一步分析,試圖診斷出石英晶振故障原因。本次研究需要從產(chǎn)品實現(xiàn)流程下手

對晶振的設(shè)計、生產(chǎn)、維修等全流程進(jìn)行診斷分析,通過相關(guān)控制程序、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)人員的訪談、生產(chǎn)線實地走訪、試驗過程分析等途徑,來分析診斷石英晶振故障原因。通過診斷,發(fā)現(xiàn)可靠性設(shè)計、生產(chǎn),可靠性試驗等方面存在這嚴(yán)重不足,最后運用因果分析圖從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等六個方面來對石英晶振故障原因進(jìn)行診斷。

1.供應(yīng)鏈問題

供應(yīng)鏈?zhǔn)钱a(chǎn)品實現(xiàn)的開端,沒有好的材料,就無法生產(chǎn)出好的產(chǎn)品。產(chǎn)品的可靠性水平與元器件質(zhì)量的好壞是分不開的,通過可靠性分析,發(fā)現(xiàn)石英晶體諧振器可靠性不高的原因很大程度上是由于元器件的可靠性不高,這就說明供應(yīng)鏈出現(xiàn)了問題,需要采取措施來保障采購元器件的可靠性。

2.人員問題

公司人員的可靠性意識直接影響到公司可靠性管理水平的高低,說明目前工作人員的可靠性意識不足,沒有對可靠性工作引起重視,為了對設(shè)計人員的可靠性知識情況進(jìn)行了解,設(shè)計了可靠性知識試卷來考察設(shè)計人員,通過這次對可靠性的考核,發(fā)現(xiàn)大部分設(shè)計人員對可靠性沒有什么概念,這種情況下,可靠性設(shè)計工作更無從談起通過對貼片石英晶振的可靠性問題分析,可以知道石英晶振的生產(chǎn)過程也會對石英晶振的可靠性帶來影響。通過對生產(chǎn)人員的訪談,了解到生產(chǎn)人員多數(shù)不知可靠性為何物,生產(chǎn)中對可靠性的控制也都是按照作業(yè)指導(dǎo)書來進(jìn)行操作,沒有才用其它的可靠性管理方法。

實際上,石英晶體出現(xiàn)的故障模式是固定,很多可靠性問題年年出現(xiàn),但公司的質(zhì)量人員卻沒有引起重視,沒有將這些故障進(jìn)行歸納分析,這反映出了公司質(zhì)量人員可靠性意識的不足。質(zhì)量管理人員是可靠性管理工作的核心管理者,對開展可靠性管理工作有直接責(zé)任,質(zhì)量管理人員是整個可靠性管理組織的核心必須具備專業(yè)的可靠性知識,但目前質(zhì)量管理人員的可靠性知識儲備是不夠的。

可靠性管理體系應(yīng)該貫穿于SMD晶振實現(xiàn)的整個過程中,任何一環(huán)滿足不了規(guī)定的可靠性要求,都無法實現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)定的可靠性。除了設(shè)計人員、生產(chǎn)人員、質(zhì)量管理人員,其他人員也應(yīng)對可靠性管理重視起來,比如高層領(lǐng)導(dǎo)、采購人員、維護(hù)人員等。

3.公司規(guī)章制度的問題

目前,缺乏針對可靠性管理的規(guī)章制度,為了保證石英晶振產(chǎn)品的可靠性,主要通過各項檢驗制度來完成,主要有進(jìn)料檢驗,過程檢驗和出后檢驗。另外,為了發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的早期缺陷,還會抽取部分批次晶振進(jìn)行老化測試,加電七天來發(fā)現(xiàn)晶振早期的失效,這樣雖然能發(fā)現(xiàn)一些石英晶振的可靠性問題,但不能從根本上提高石英水晶振動子的固有可靠性,為了從根本上提高石英晶振的固有可靠性,需要完善晶振廠家的各項可靠性管理制度。

4.對故障的預(yù)防缺乏體系防控

目前建立了基本的質(zhì)量管理體系并順利通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,公司各方面的管理規(guī)范,管理水平也很高。但面對行業(yè)激烈的競爭,要想提高市場占有率,提高盈利能力,快速發(fā)展壯大,成長為優(yōu)秀的企業(yè),僅僅依靠通過IsO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,必須提高其產(chǎn)品可靠性。

分析可靠性組織、體系運行、供應(yīng)鏈等方面存在的問題。研究提出了可靠性管理體系設(shè)置與運行領(lǐng)域以及可靠性設(shè)計分析領(lǐng)域的提升策略。企業(yè)研發(fā)立項階段,包括設(shè)計階段,無產(chǎn)品可靠性預(yù)計與分配,立項時主要考慮產(chǎn)品的性能參數(shù)、成本等要求。沒有充分考慮將來的使用環(huán)境和將會出現(xiàn)的貼片晶體質(zhì)量與可靠性問題,從元件器到整機(jī)均無可靠性預(yù)計與分配。評價設(shè)計方案沒有考慮是否滿足規(guī)定可靠性定量要求,如使用壽命年限,難以發(fā)現(xiàn)設(shè)計薄弱環(huán)節(jié),為改進(jìn)設(shè)計提供依據(jù)。

5.未完整建立FRACAS系統(tǒng)

FRACAS( Failure Report Analysis and Corrective Action Systemm),即故障報告、分析和糾正措施系統(tǒng)。首先通過報告諧振器的故障來分析故障原因,然后制定有效措施來解決可靠性問題,防止故障再次出現(xiàn),與此同時,把故障原因和對應(yīng)的糾正措施反饋到設(shè)計過程中,從而形成可靠性增長的良性循環(huán)。圖4-2為FRACAS工作流程圖。

在企業(yè)建立故障報告、分析及糾正措施系統(tǒng)( FRACAS)系統(tǒng)可以提高企業(yè)的可靠性管理水平,它既能分析故障原因,提出問題改進(jìn)意見,又能將故障模式收入數(shù)據(jù)庫中,為以后出現(xiàn)類似可靠性問題提供參考。通過運行FRACAS系統(tǒng),

企業(yè)可以對出現(xiàn)的可靠性問題進(jìn)行歸納總結(jié),為以后出現(xiàn)的可靠性提供參考FRACAS系統(tǒng)的核心是要求在產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計和生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品出現(xiàn)可靠性問題進(jìn)行“歸零”管理,對故障的出現(xiàn)需要及時報告、分析并糾正,防止故障再次出現(xiàn),從而實現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)定的可靠性,由此可見,建立故障報告、分析及糾正措施系統(tǒng)( FRACAS)是企業(yè)開展可靠性管理工作的必有之路。

目前還沒有建立故障報告、分析及糾正措施系統(tǒng)( FRACAS),對于無源晶振出現(xiàn)的問題,沒有進(jìn)行深入的分析。主要原因是沒有一個專門的部門來負(fù)責(zé)對產(chǎn)品出現(xiàn)的故障進(jìn)行整理歸納與分析,從而失去了改善的開始。

為了提高石英晶體諧振器的可靠性,必須建立故障報告、分析及糾正措施系統(tǒng)( FRACAS)。通過運用FMECA對石英晶振的故障診斷,結(jié)合對可靠性管理情況的整體評估與調(diào)研,發(fā)現(xiàn)在供應(yīng)商管理、設(shè)計階段的可靠性預(yù)計,可靠性管理體系運行、FRACAS系統(tǒng)以及可靠性試驗設(shè)計上存在比較大的問題,下面針對這些問題,進(jìn)行可靠性管理策略研究。